1.當(dāng)設(shè)備停止使用時，機液體包裝廠家應(yīng)及時用清水沖洗管道殘余液體，否則殘留液體將影響殘留液體變質(zhì)后下一班產(chǎn)品質(zhì)量，必要時應(yīng)對輸液管進行刷刷，及時擦拭檢驗機裝置，保持其干燥整潔。

     2.冬季生產(chǎn)中，當(dāng)溫度低于0℃時，管道中的定量泵和冰必須用熱水溶解，否則連桿會斷裂或機裝置無法啟動。

     3.定期檢查每個運動部件和潤滑狀況，并隨時添加20#潤滑油或鋰基潤滑脂。否則，將嚴(yán)重影響機器件的使用壽命。

     4.各級定期檢查，清除橫向熱封銅塊端面上的異物，不允許結(jié)垢現(xiàn)象，否則，容易導(dǎo)致導(dǎo)熱系數(shù)不下降，銅塊溫度升高，橫向熱封熱接縫切割袋不正常。

     5.鮮奶包裝機出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即切斷電源，排除后方可重復(fù)使用。

     6.適用于機的單片塑料薄膜的厚度應(yīng)為80微米，并應(yīng)保證薄膜的抗拉強度、厚度均勻性和潤滑性。每個輥的重量應(yīng)控制在(320毫米)18公斤和(240毫米)14公斤以下。如果橫向熱封溫度低于2 6 0℃，若不使用機推薦的單片塑料薄膜造成不良熱封，或提高破袋率，則應(yīng)由用戶承擔(dān)責(zé)任。